陶瓷纖維在熱鍍鋅行業(yè)的應用！

　　熱鍍鋅是將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，在表面形成一層金屬鋅的過程，主要用于各行業(yè)的金屬設施之上。

　　鍍鋅鍋是工件熱鍍鋅的關鍵性設備，其功能是熔化鋅錠，并在生產過程中實現工件的鍍鋅過程。因此，必須保證供應工件帶走的鋅和熱量，以維持穩(wěn)定的鍍鋅溫度和鋅的總量。

　　鍍鋅鍋鋅液的理想溫度是450℃-455℃，為保持這個溫度，濟南火龍熱陶瓷有限責任公司推出了HLGX陶瓷纖維模塊與HLGX陶瓷纖維毯層鋪復合結構，作為熱鍍鋅爐體的保溫層。

熱鍍鋅陶瓷纖維保溫方案：

　　熱鍍鋅爐體保溫結構為：采用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維毯層鋪復合結構

　　材料選擇：陶瓷纖維模塊HLGX-289 ，容重為220Kgm³+ 陶瓷纖維毯 HLGX-212 。

　　常規(guī)保溫厚度：350mm，模塊300mm，背襯層50mm（兩層30mm厚陶瓷纖維毯壓縮至50mm厚）。

陶瓷纖維在連續(xù)鍍鋅線上的應用：

　　鍍鋅生產線是對熱軋板卷、冷軋板卷進行表面處理的工藝。連續(xù)鍍鋅生產線工藝段中連續(xù)退火爐分四段：預熱段、加熱段、均熱段、冷卻段。最高工作溫度在1000℃左右，根據工藝要求，預熱段、加熱段、均熱段均采用HLGX標準型陶瓷纖維毯+HLGX高純型陶瓷纖維模塊的層鋪復合結構。

　　具體爐頂、爐墻、爐喉及端墻的保溫厚度根據不同廠家設計要求不同我公司可設計不同的保溫方案，厚度在220mm～350mm之間。

　　冷卻段采用HLGX標準型陶瓷纖維毯+HLGX陶瓷纖維板的復合結構，外設不銹鋼板。

陶瓷纖維隔熱材料性能

　　目前，利用硅酸鋁陶瓷纖維毯經壓縮而成的整體模塊，正以其耐高溫、易施工等諸多優(yōu)勢而逐步成為現代工業(yè)窯爐內襯保溫隔熱的主流耐材。

　　熱鍍鋅用陶瓷纖維模塊產品特點：

　　1、安裝過程中，解除捆扎后的折疊毯會產生巨大的應力，相互擁擠密閉不留縫隙；

　　2、纖維毯的高彈性可以彌補爐殼的變形，降低施工成本。同時，可以彌補爐體內部不同組件因熱變化不同而產生的縫隙；

　　3、由于重量輕、熱容低（僅為輕質耐火磚的1/10），可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量；

　　4、有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

　　5、具有抵抗熱沖擊的能力；

　　6、襯體無需烘干和養(yǎng)護，爐襯施工完畢即可投入使用；

　　7、化學性能穩(wěn)定，除硫酸、氫氟酸和強堿外，不受其他酸堿侵蝕；

　　8、錨固件系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下，提高了錨固的安全性。

濟南火龍熱陶瓷有限責任公司簡介

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是致力于陶瓷纖維及其深加工產品、納米孔體隔熱材料、不定型材料及相關功能型產品于一體的生產研發(fā)基地和隔熱保溫領域工業(yè)應用推廣平臺。

　　公司通過了ISO9001國際質量體系認證，擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐保溫部門和經驗豐富的窯爐砌筑工程隊伍，可以為客戶提供技術可行、經濟合理的工業(yè)窯爐全纖維爐襯、輕質復合爐襯和管道保溫結構，以及復雜異形工況下特殊耐火保溫方案。

　　火龍公司的產品及技術服務已在冶金、石化、電力、建材、有色、汽車、船舶等行業(yè)的130余種熱工設備上得到推廣應用，并在建筑節(jié)能、余熱回收、脫硫脫硝、生物發(fā)電、熱電聯(lián)產、高分子等領域的節(jié)能減排領域實質性介入，有力助推了制造業(yè)產業(yè)升級和企業(yè)素質升級。

　　濟南火龍始終專注于熱工領域節(jié)能耐材和相關功能型產品的研發(fā)及應用推廣，通過制造創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，不斷在發(fā)明創(chuàng)造和實用新型領域取得突破，并在熱工制造和相關領域實現高度匹配應用，為用戶提供有效的高溫隔熱技術解決方案和工程承包服務，成為具有競爭力的隔熱材料供應商和應用方案提供商。

　　火龍公司將始終堅持“科技創(chuàng)新、低碳工業(yè)”的發(fā)展使命，為中國制造業(yè)升級做貢獻，通過產品升級減少地球化石能源的消耗，為提升地球生命質量做貢獻。

熱鍍鋅用陶瓷纖維材料采購熱線：400-0531-696

本文由濟南火龍熱陶瓷有限責任公司整理

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