現(xiàn)代社會(huì)，隨著制造業(yè)表面處理工藝的不斷發(fā)展，揮發(fā)性有機(jī)化合物在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，蓄熱式廢氣焚燒爐的配置越來(lái)越迫切。揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC大多數(shù)具有特殊的氣味，能導(dǎo)致人體呈現(xiàn)種種不適，并具有毒性、刺激性、致癌作用；在陽(yáng)光照射下，大氣中的氮氧化物、碳?xì)溆袡C(jī)化合物與氧化劑發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成光化學(xué)煙霧，危害人體健康及作物生長(zhǎng)，破壞臭氧層。近年來(lái)，人們的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，對(duì)控制大氣污染的要求日益提高。經(jīng)濟(jì)、有效地處理含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣已經(jīng)是迫切需要解決的問(wèn)題。

　　那么問(wèn)題就出現(xiàn)了，我們要怎么去完成這個(gè)廢氣處理的過(guò)程？

　　燃燒的有機(jī)物廢氣在760℃~1000℃發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水。如果有機(jī)物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。

　　看到以上的直觀分析，答案就出現(xiàn)了：RTO蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐

　　RTO蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐的工作溫度在1000℃左右，為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能號(hào)召，爐內(nèi)的保溫材料，在最初設(shè)計(jì)時(shí)，就采用低熱導(dǎo)率、低容重的陶瓷纖維模塊作爐襯，摒棄了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚。

　　RTO蓄熱式焚燒爐爐襯設(shè)計(jì)時(shí)為什么選擇陶瓷纖維模塊作爐襯？它與重質(zhì)耐火磚相比優(yōu)勢(shì)在哪里？

　　RTO爐襯采用陶瓷纖維保溫結(jié)構(gòu)，相對(duì)耐火磚式爐膛更節(jié)能；陶瓷纖維模塊采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維針刺毯為原料，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和高精度控溫；摒棄重質(zhì)材料的不足，無(wú)須烘爐，這源于壓縮陶瓷纖維模塊用的優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維針刺毯優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，能夠抵抗急冷急熱對(duì)產(chǎn)品本身帶來(lái)的影響。陶瓷纖維模塊的低熱容量和低熱導(dǎo)率，又使模塊本身不會(huì)聚集太多的熱量，能夠更好的將熱量均勻的散布在爐體的內(nèi)部，提高了RTO蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐的整體節(jié)能效果。

　　火龍熱陶瓷公司自2013年開(kāi)始承接RTO爐蓄熱式廢氣焚燒爐保溫工程，現(xiàn)已在廣東、上海、天津等全國(guó)多個(gè)地區(qū)有示范性施工項(xiàng)目。在RTO蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐全纖維結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，采用錯(cuò)縫拼接的固定方式，整體形成了一個(gè)無(wú)縫隙的整體密封結(jié)構(gòu)，使?fàn)t子在使用上的節(jié)能效果更加優(yōu)越。

火龍耐材，RTO爐保溫咨詢熱線：400-0531-696