一、耐火澆注料

　　火龍耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各種填料、結合劑、添加劑等材料按照一定的工藝混合而成。使用前加凈水攪拌均勻，在規定的時間內使用完畢。

　　二、耐火澆注料的泌水性

　　耐火澆注料的泌水是指澆注料從澆注成型完畢到開始凝結的這段時間內，懸浮的固體顆粒在重力作用下下沉，拌和水受到排擠而上升，從而在表面析出的現象。耐火澆注料在振動澆注過程中，經常會發生泌水，容易導致表面開裂和內部分層偏析，從而影響澆注料的使用性能。那么影響耐火澆注料泌水的因素有哪些呢？

　　三、耐火澆注料泌水性的影響因素

　　1.顆粒物級配

　　由于顆粒多為輕質空心，堆積密度相對較小，運動速率與顆粒大小的平方、顆粒與耐火澆注料的相對密度差以及澆注料的粘度成正比，因此，顆粒越大，澆筑體泌水越嚴重，顆粒與澆注料的相對密度差越大，泌水越嚴重，耐火澆注料的粘度越小越容易泌水。

　　2.成形加工

　　流動性是一個從壞到好，再到壞的過程。攪拌時間過短，物料混合不均勻，流動性差，物料不密實，強度降低；如果攪拌時間太長，各種添加劑的反應已經結束，澆完也達不到應該達到的作用。總之，攪拌時間太短或太長，都會影響施工后的混凝土，達不到預期的設計強度，因此，在整個施工過程中，當澆注料處于流化狀態時，至少此時的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。因此，應控制振動時間，振動時間應控制到耐火澆注料地表被淹沒，絕大部分蒸汽排出，但振動時間不宜過長。

　　3.凝結硬化時間

　　澆注時應控制好振動時間，時間控制點應在無氣泡出現時，時間為3分鐘。振動時間過短會造成混凝土中大量氣孔，振動時間過長會造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現在成型后30分鐘內，但也出現在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現象是由材料中使用混合物引起的。耐火澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑，單獨使用或組合使用。

　　4.分層澆注的控制

　　耐火澆注料的分層澆筑需要一次澆筑300～500毫米高，需要一次完成整個單體施工現場。由于前期澆筑的混凝土體有初凝或凝結溫度會升高，新澆筑區域溫度較低，凝固時兩個區域不同步，高溫燒結后澆筑的混凝土體可能會泌水。

　　5.加水量的控制

　　耐火澆注料在攪拌時加入了太多的水。澆注料建設后，材料的容重和強度下降。如果加入的水量太少，耐火澆注料的流動性會變差，震動操作后容易留下大小不一的毛孔，強度會大大減少，導致強度減少后出現。

　　耐火澆注料在生產過程中，加入無機纖維，既能增強韌性，還有助于提高其隔熱性能。

　　耐火澆注料的生產工藝簡單，加工成本低，因其應用中可代替耐火磚，而生產又無需烘焙燒結，故被稱為更節能的耐火材料。耐火澆注料屬于現場澆筑型耐火材料，在內部結構復雜的高溫窯爐保溫爐襯應用中更是大顯身手。

　　四、耐火澆注料生產廠家

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司成立于2006年，15年專注硅酸鋁纖維棉、毯、模塊、耐火澆注料、可塑料等耐火保溫制品的生產、研發與應用拓展；火龍節能是國內外專業的耐火澆注料、隔熱澆注料生產廠家，在同行業排名靠前，是國內外優質定型、不定型耐火材料供應商。咨詢熱線：400-0531-696

　　火龍節能公司簡介

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是致力于陶瓷纖維、玻璃纖維、不定型耐火材料及耐火保溫套相關功能型產品于一體的生產研發基地和隔熱保溫領域工業應用推廣平臺。

　　公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001國際質量、環境、職業健康安全管理體系認證，擁有專業的工業窯爐保溫部門和經驗豐富的窯爐砌筑工程隊伍，可以為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐全纖維爐襯、輕質復合爐襯和管道保溫結構，以及復雜異形工況下特殊耐火保溫方案。

　　火龍公司的產品及技術服務已在冶金、石化、電力、建材、有色、汽車、船舶等行業的130余種熱工設備上得到推廣應用，并在建筑節能、余熱回收、脫硫脫硝、生物發電、熱電聯產、高分子等領域的節能減排領域實質性介入，有力助推了制造業產業升級和企業素質升級。

　　濟南火龍始終專注于熱工領域節能耐材和相關功能型產品的研發及應用推廣，通過制造創新和技術創新，不斷在發明創造和實用新型領域取得突破，并在熱工制造和相關領域實現高度匹配應用，為用戶提供有效的高溫隔熱技術解決方案和工程承包服務，最終成為具有競爭力的隔熱材料供應商和應用方案提供商。

　　火龍公司將始終堅持“科技創新、低碳工業”的發展使命，為制造業升級做貢獻，通過產品升級減少地球化石能源的消耗，為提升地球生命質量做貢獻。

HLGX保溫棉材料訂購,工業爐保溫工程咨詢熱線：400-0531-696

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