耐火材料的高溫使用性能|火龍節(jié)能
耐火材料的基本特性可以通過它的物理性能和高溫使用性能來表示。本次火龍耐材-耐火知識大講堂由火龍節(jié)能技術專家著重講解耐火材料的高溫使用性能有哪些及測定方法。
耐火材料的高溫使用性能
通常用來表示耐火材料使用性能的一些指標如耐火度、荷重軟化溫度、抗渣性、熱穩(wěn)定性、殘余收縮等都是在特定的實驗條件下測定出來的,和實際使用情況有著一定距離。
1、耐火度
耐火材料抵抗高溫而不變形的性能叫耐火度。
加熱時,耐火材料中各種礦物組成之會發(fā)生反應,并生成易熔的低熔點結合物而使之軟化,故耐火度只是表明耐火材料軟化一定程度時的溫度。
1-2、耐火度的測定
測定耐火度時,將耐火材料試樣制成一個上底每邊為2mm,下底每邊為8mm,高30mm、截面呈等邊三角形的三角錐體。把三角錐體試樣和比較用的標準錐體放在一起熱。三角錐體在高溫作用下則軟化而彎倒,當錐的頂點彎倒并觸及底板(放置試錐時,此時的溫度(與標準錐比較)稱為該材料的耐火度。
應該注意的是:耐火度并不能代表耐火材料的實際使用溫度。因為在實際使用時,耐火材料承受一定的機械強度,故實際使用溫度比測定的耐火度低.
2、荷重軟化溫度
耐火材料在常溫下的耐壓強度很高,但在高溫下發(fā)生軟化,耐壓強度也就顯著降低一般用荷重軟化溫度來評定耐火材料的高溫結構強度。
2-1、定義:荷重軟化溫度就是耐火材料受壓發(fā)生一定變形量的溫度。
2-2、測定方法:
將待測耐火材料制成高為50mm,直徑為36mm圓柱體試樣,在196kPa的荷重壓力下,按照一定的升溫速度加熱,測出試樣的開始變形溫度和壓縮4%及40%的溫度作為試樣的荷重軟化溫度。
3、熱穩(wěn)定性
耐火材料抵抗溫度急劇變化而不破裂或剝落的能力稱熱穩(wěn)定性或稱耐急冷急熱性。
耐火材料的熱穩(wěn)定性是一個非常重要的性質,因為在很多情況下,耐火材料處于溫度急劇變化的工作條件下。
3-2、測定方法:熱穩(wěn)定性的測定方法很多。我國部頒的測定方法是將試樣在850℃下加熱40分鐘后,再置于流動的冷水(10~20℃)中冷卻,并反復進行幾次,直到其脫落部分的重量達到最初總重量的20%時為止,此時其經(jīng)受的耐急冷急熱次數(shù)就作為該材料的溫度極度抵抗性指標。
耐火材料的抵抗溫度急變性能,除和它本身的物理性質如膨脹型、導熱性、孔隙度等有關外,還與制品的尺寸、形狀有關,一般薄的、尺寸不大和形狀簡單的制品,比厚的、尺寸較大和形狀復雜的制品有較好的耐急冷急熱性。
鎂磚在使用過程中常產生殘存收縮,硅磚常產生膨脹現(xiàn)象。只有碳質制品的高溫體積穩(wěn)定性良好。各種耐火材料的殘存膨帳和殘存收縮的允許值一般為0.5~l.0%范圍內。
4、抗渣性
耐火材料在高溫下抵抗爐渣侵蝕的能力稱為抗渣性。
耐火材料受爐渣侵蝕的過程是很復雜的,因而使測定抗渣性的方法很難標準化。
影響材料抗渣性的主要因素有:
a、爐渣化學性質
爐渣主要分酸性渣和堿性渣。含酸性較多的耐火材料,對酸性爐渣的抵抗能力強,對堿性爐渣的抵抗能力差; 堿性耐火材料對堿性渣的抵抗能力強,對酸性渣的抵抗能力差。
b、工作溫度
溫度在800~900℃時,爐渣對材料的侵蝕作用不顯著,但溫度達到1200~1400℃以上時,材料的抗渣性就大大降低。
c、耐火材料的致密程度
提高耐火材料的致密度,降低它的氣孔率是提高耐火材料抗渣性的主要措施,可以在制磚過程中選擇合適的顆粒配比和較高的成型壓力。
濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是耐火材料生產廠家,12年專注耐火保溫材料、輕質隔熱材料的研發(fā)、生產、應用拓展以及工業(yè)窯爐保溫工程施工等一條龍服務。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司,簡稱火龍節(jié)能,注冊品牌HLGX,生產廠區(qū)設在淄博,同時在濟南設有異形耐火保溫材料定制加工中心。火龍節(jié)能廠家直供陶瓷纖維、玻璃纖維、耐火磚、澆注料等耐火保溫材料。
HLGX耐火保溫材料定制批發(fā)熱線400-0531-696
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