一、回轉(zhuǎn)窯

　　回轉(zhuǎn)窯也稱為旋轉(zhuǎn)窯，是一個(gè)略為傾斜，內(nèi)襯回轉(zhuǎn)窯專用耐火材料的特殊鋼制空心圓筒，大多數(shù)物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體與窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌物料的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度，以利固體物料下滑。

　　回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒的主流技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯是應(yīng)用較多的爐型，其適應(yīng)性強(qiáng)，可焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物，各種不同型態(tài)及形狀的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。

　　二、回轉(zhuǎn)窯保溫爐襯用耐火材料技術(shù)要求

　　物料在回轉(zhuǎn)窯中焚燒，一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過這幾個(gè)階段，一些危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下分解，形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞，所以，回轉(zhuǎn)窯爐襯用耐火材料應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：

　　（1）耐高溫性。能夠長期在1000℃以上的高溫環(huán)境下運(yùn)行。

　　（2）高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，以承受高溫時(shí)的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。優(yōu)良的耐磨性則用來抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷。

　　（3）良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。

　　（4）受熱膨脹穩(wěn)定性要好。回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃以上，這樣可能會(huì)導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹要大，而容易脫落。

　　（5）氣孔率要低。氣孔率低，則耐火材料具有良好的抗侵蝕能力；氣孔率高，會(huì)使煙氣易通過滲透進(jìn)入耐火材料中，腐蝕耐火材料本體，而引起爐襯崩裂。

　　目前，在國內(nèi)外危險(xiǎn)廢物焚燒工程中。回轉(zhuǎn)窯一般采用耐火磚和耐火澆注料兩種方案，耐火磚主要有莫來石剛玉磚、高鋁磚等，澆注料主要有耐磨澆注料、耐沖刷澆注料。濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司施工的回轉(zhuǎn)窯保溫爐襯一般選擇火龍耐火磚或澆注料做工作層；HLGX陶瓷纖維澆注料做保溫層。隨著不定型材料的發(fā)展步伐越來越快，耐火澆注料，HLGX耐磨澆注料在回轉(zhuǎn)窯焙燒爐中的應(yīng)用率越來越高。

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