工業爐節能改造

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　　爐型結構與筑爐材料篇

　　工業爐的能耗受許多方面因素的影響，但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾方面。今天火龍節能小編帶您看一下如何從爐型結構與筑爐材料方面入手工業爐節能改造，提升能源利用率。

　　工業爐節能改造之爐型結構與筑爐材料

　　對爐子進行設計或改進時，應根據生產工藝要求，盡量選用新型節能爐子。選擇合適的爐型結構，提高機械化程度和能源利用率。目前通常采用的節能措施有：

　?。?）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。

　?。?）在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。

　?。?）爐體密封，包括爐膛內部引出構件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設備燒壞、環境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現，為解決爐體密封創造了條件，實現了軟密封。

　?。?）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。

　?。?）采用新型爐襯用材料，優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。

　?。?）在爐圍內壁涂高溫輻射涂料，強化爐內的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節能效果為3％～5％，是近期較先進的節能方法。

　　我國能源的緊張與短缺已成定局，嚴重影響了經濟的發展。節能是中國能源戰略和政策的核心，解決能源和資源問題，要靠科技進步。工業爐的節能，應當抓技術創新，尋找、探索新的節能機理和途徑，走出傳統節能方法的老路，走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的可持續發展道路。

　　火龍節能始終專注于熱工領域節能耐材和相關功能型產品的研發及應用推廣，通過制造創新和技術創新，不斷在發明創造和實用新型領域取得突破，并在熱工制造和相關領域實現高度匹配應用，為用戶提供有效的高溫隔熱技術解決方案和工程承包服務，最終成為具有競爭力的隔熱材料供應商和應用方案提供商。

濟南火龍熱陶瓷有限責任公司12年專業生產HLGX陶瓷纖維毯，陶瓷纖維保溫板，HLGX耐火澆注料等工業爐用保溫材料。

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尊重原創：文章核心內容摘自《工業爐節能現狀和發展趨勢》，作者：楊軍、趙喜軍等。