鍍鋅生產(chǎn)線是對熱軋板卷、冷軋板卷進行表面處理的工藝。

　　鍍鋅線的種類有兩種：連續(xù)熱鍍鋅線和連續(xù)電鍍鋅線。熱鍍鋅是鋼板卷材在鋅鍋溶液中通過；電鍍鋅則是通過電極反應(yīng)使鋅沉積到鋼板上。

　　熱鍍鋅技術(shù)是一種高耗能的生產(chǎn)工藝，隨著我國倡導(dǎo)節(jié)能的步伐，熱鍍鋅行業(yè)的節(jié)能保溫工作尤為關(guān)鍵。在連續(xù)性熱鍍鋅生產(chǎn)線上，熱鍍鋅退火爐能耗占總體耗能的60%～70%。HLGX陶瓷纖維耐火棉塊終于在鍍鋅板生產(chǎn)線保溫找到了英雄用武之地。

浙江嘉興-火龍節(jié)能熱鍍鋅線保溫項目

　　陶瓷纖維在熱鍍鋅線上的應(yīng)用

　　由于鍍鋅爐內(nèi)外溫差很大，爐體通過傳導(dǎo)的方式向爐壁外表面?zhèn)鳠幔斐纱罅康臒釗p失，老工藝保溫材料一般都采用重質(zhì)、輕質(zhì)耐火磚來做保溫層，耐火磚由于導(dǎo)熱率高、熱損嚴重，導(dǎo)致公司運營成本大大增加。新型保溫材料——HLGX陶瓷纖維耐火棉塊，打破了傳統(tǒng)熱鍍鋅保溫的熱損障礙。新型保溫材料主要是陶瓷纖維保溫棉，通過螺栓螺母、平鋪毯、模塊、補償毯組合運用達到高效保溫的目的。

　　陶瓷纖維材料主要用于鍍鋅線生產(chǎn)工藝段的連續(xù)退火爐內(nèi)，做隔熱保溫層，節(jié)能效果顯著。

　　還原退火爐分四段：預(yù)熱段、加熱段、均熱段、冷卻段。

　　鍍鋅線退火爐最高爐溫1000℃左右，根據(jù)工藝要求，預(yù)熱段、加熱段、均熱段均采用標準型陶瓷纖維毯HLGX-212+1260高純型陶瓷纖維模塊HLGX-289的復(fù)合疊砌結(jié)構(gòu)。

　　鍍鋅鍋爐頂、爐墻、爐喉及端墻的保溫厚度根據(jù)廠家要求采用不同的厚度，一般熱鍍鋅生產(chǎn)線陶瓷纖維爐襯保溫厚度在220mm～330mm之間；

　　鍍鋅退火爐冷卻段采用標準硅酸鋁纖維毯+纖維板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，外設(shè)不銹鋼板。

　　1.連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的最后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風(fēng)機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

　　快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板全面密封。

　　2.鐵板進入鋅鍋鍍鋅的過程，就是一個熱處理的過程，此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處保溫的高溫段多為爐子的燒嘴處即鋅鍋的兩端為溫度最高的地方，約在1100℃以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環(huán)節(jié)，多數(shù)窯爐公司采用陶瓷纖維模塊，部分用耐火磚和澆注料處理，耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。

　　3.選用模塊與纖維毯平鋪結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐壁鋼板的凹凸不平，降低壁襯總造價；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。

　　合理的保溫層結(jié)構(gòu)，正確的選擇保溫材料，能夠保證爐體的性能穩(wěn)定，降低熱損失，延長鍍鋅爐使用壽命，采用熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低的陶瓷纖維保溫材料，以減少爐子的蓄熱損失和散熱損失勢在必行，經(jīng)過實踐檢驗，這些措施是行之有效的。如用容重小、導(dǎo)熱系數(shù)小的硅酸鋁纖維制品做爐襯，只要措施得當(dāng)，比重質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)耐火磚節(jié)能更高。合理選擇保溫材料，可以有效降低熱損，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本。

熱鍍鋅生產(chǎn)線用耐火保溫棉快

　　為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。

HLGX陶瓷纖維模塊

　　產(chǎn)品特性：

　　（1）優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性；

　　（2）低熱導(dǎo)率、低熱容量；

　　（3）處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

　　有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

　　（4）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，消除縫隙；

　　（5）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

　　（6）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

　　（7）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

　　（8）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

　　（9）具有抵抗熱沖擊的能力；

　　（10）襯體無需烘干和養(yǎng)護，安裝好后可立即投入使用；

　　（11）錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

　　（12）耐火保溫棉塊安裝迅速，可根據(jù)客戶不同爐溫進行材質(zhì)選型和施工培訓(xùn)。

本文由濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司整理

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