單亞德 于鳳寶

　　中國石油遼河石化公司重整車間

　　摘要：

　　針對遼河石化公司新建60萬t/a連續重整裝置四合一加熱爐輻射室爐墻冬季施工成本高且不易保證質量的情況，通過分析、計算、比較后采用內壁刷防酸露點腐蝕涂料+50mm憎水型陶瓷纖維板CBD-100-340+一層阻氣鋁箔+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)代替原設計的50mm輕質隔熱耐火澆注料+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(含澆注料側10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)爐墻。使用效果表明,采用新方案不僅完全滿足設計要求，而且不受冬季施工環境的影響。

　　關鍵詞：加熱爐; 輻射室; 襯里; 變更;

　　1襯里施工的問題

　　遼河石化公司新建60萬t/a連續重整裝置四合一進料加熱爐由中國石化建設有限公司設計。該加熱爐為四合一立式爐, 采用U型管箱式爐型，四爐共用同一輻射室，中間以磚墻隔開分設4個爐膛。爐管采用恒力彈簧吊架上部支撐。工藝介質僅在輻射室加熱，爐膛內根據工藝熱負荷分別布置多排U型管，并分別在輻射爐頂通過集合管與工藝管線相連_［1-3］。四合一爐上部為對流室，對流室設置熱工余熱鍋爐回收煙氣余熱_［4-5］。其結構見圖1。

　　該四合一加熱爐輻射室爐墻設計為50mm輕質隔熱耐火澆注料JM-100+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(含輕質隔熱耐火澆注料側10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)。

　　根據裝置建設的實際進度和計劃，四合一加熱爐襯里施工處于冬季。澆注料襯里施工規定_［6］,澆注料施工時,環境溫度應在5℃以上，否則應采取防寒措施。襯里在冬季施工，環境溫度過低，會明顯影響澆注料襯里的使用強度，嚴重時還可能造成凍害。該加熱爐尺寸(長×寬×高)為28.6m×11.2m×15.4m，如保證澆注料施工所需的環境溫度，需要蒸汽保溫或烘爐，且澆注料為現場手工搗制，施工周期較長，冬季施工費用將大幅增加。此外，50mm澆注料錨固件和150mm陶纖模塊錨固件需共同焊接在爐壁板上，澆注料無法實施支模澆筑，只能手工搗制，特別是爐頂襯里施工難度更大，無法保證施工質量。

　　因此，在施工計劃不能改變的情況下，經分析、計算和比較，提出輻射室爐壁襯里采用內壁刷防酸露點腐蝕涂料+50mm憎水型陶瓷纖維板CBD-100-340+一層阻氣鋁箔+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)代替原設計方案的方案。

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