窯爐硅酸鋁纖維爐襯

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯是指窯爐保溫層用硅酸鋁纖維模塊+硅酸鋁纖維毯復合結構組合而成。硅酸鋁纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點，因此廣泛應用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業的高溫窯爐、工業窯爐。

火龍節能2015年施工的湖南江永輪窯節能改造項目

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落原因

　　一般情況下，窯爐硅酸鋁纖維爐襯維修周期為3～5年，爐襯更換周期8～10年，有些行業如隧道窯使用壽命在10年以上。在實際使用過程中為什么會有硅酸鋁纖維爐襯脫落的現象呢？窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落的原因是什么呢？

　　1、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落首要因素：保溫結構是否合理。硅酸鋁纖維模塊爐襯結構看似簡單，實際上是專業的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環境各個方面進行熱能計算后確定的，使用環境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到硅酸鋁纖維模塊爐襯是否適用。

　　2、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落直接因素：施工質量是否過關。硅酸鋁纖維模塊爐襯的施工建議由專業的施工隊或在技術人員指導下進行，以確保硅酸鋁纖維模塊安裝的牢固性和密封性。硅酸鋁纖維模塊螺桿的焊接，要采用滿焊的方式，再三檢查，保證螺桿焊接的牢固性；全纖維爐襯的整體性和氣密性，在很大程度上決定著爐襯的使用壽命，一旦密封性達不到，熱量容易侵入爐襯的薄弱點、燒毀錨固件，出現躥火現象，從而導致纖維爐襯大面積地脫落。

　　3、窯爐硅酸鋁纖維爐襯選材原則：寧高不低。一般來講，耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用，長時間在高溫下加熱，纖維發生析晶，晶相轉變和晶粒長大，導致硅酸鋁纖維模塊收縮過大，會破壞爐襯整體的密封性，造成纖維粉化或脫落。

　　窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落補救方法

　　1、小范圍的脫落：全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝，為的就是一旦爐襯小面積脫落，維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈，重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補齊，安裝過程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性，有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴實。

1/5