鋼鐵冶金爐用耐火材料

　　軋鋼鍛造用爐——均熱爐

　　均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200-1250℃，爐膛內(nèi)的工作溫度高達(dá)1350-1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。

　　均熱爐的爐型有：①蓄熱式均熱爐；②爐底中心燒嘴式均熱爐；③四角燒嘴換熱式均熱爐；④上部雙側(cè)燒嘴式均熱爐；⑤上部單側(cè)燒嘴式均熱爐；⑥換向燃燒式均熱爐。由于新型換向設(shè)備的出現(xiàn)，蓄熱式演變?yōu)閾Q向燃燒式。自60年代以來，國內(nèi)新建的均熱爐大都采用上部單側(cè)燒嘴換熱式均熱爐。這種爐型具有鋼錠加熱質(zhì)量好，對裝入冷熱鋼錠適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)量高，生產(chǎn)操作簡便，爐子結(jié)構(gòu)比較簡單。一個燒咀安裝在爐膛一端端墻的上部，廢氣排出口在同一端墻的下部。火焰從燒咀噴出后，直接加熱鋼錠，從爐膛上部沖到對面端墻上，折回成馬蹄形流動，再經(jīng)排煙口、沉渣室進(jìn)入換熱器。

　　均熱爐用耐材：

　　均熱爐的爐口、爐墻、爐底除遭受高溫火焰和渣的侵蝕作用外，還承受裝入鋼錠的撞擊作用。均熱爐爐口及移動式爐蓋除承受爐膛最高溫度外，在開啟期間還遭受到溫度急劇變化的影響和機(jī)械振動的作用。因此，均熱爐應(yīng)以耐火度和機(jī)械強(qiáng)度高、抗渣性和熱穩(wěn)定性良好的耐火材料砌筑。

　　以往均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應(yīng)用，均熱爐已逐步用耐火澆注料或耐火可塑料代替耐火磚砌筑，且效果很好。

　　耐火纖維可用于均熱爐以下部位：

　　A、冷面永久性絕熱層——爐蓋、爐墻上部：用粘土澆注料；

　　爐墻中下部：采用磷酸鹽耐火澆注料（粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)）

　　爐底：鎂質(zhì)耐火澆注料

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